1．銘牌的格式和內(nèi)容應(yīng)和申請認證時寄送的銘牌一致；
2．安全標志的圖案應(yīng)與CCC標志相同或按比例放大/縮小：并且尺寸不能小到辨認不清的程度。
3．安全標志下應(yīng)有生產(chǎn)廠編號，或產(chǎn)品對應(yīng)的認證證書號。
若設(shè)計不符合要求，認證中心通知申請人，并指出相應(yīng)的更改措施。申請人更改設(shè)計圖案后，可以重新申請。設(shè)計圖案符合要求，認證中心審核同意后，申請人寄10張銘牌（或復印）到認證中心，并支付印刷/模壓標志審批費。經(jīng)認證中心審批后發(fā)放，允許印刷/模壓標志通知。

中國為兌現(xiàn)加入世界貿(mào)易組織的承諾，于2001年12月3日對外發(fā)布了強制性產(chǎn)品認證制度，從2002年5月1日起，國家認監(jiān)委開始受理批列入強制性產(chǎn)品目錄的類132種產(chǎn)品的認證申請。
它是中國按照世貿(mào)組織有關(guān)協(xié)議和國際通行規(guī)則，為保護廣大消費者人身和動植物生命安全，保護環(huán)境、保護，依照法律法規(guī)實施的一種產(chǎn)品
3C認證標志
3C認證標志
合格評定制度。
中國國家監(jiān)督檢驗檢疫總局和認可監(jiān)督管理會于2001年12月3日一起對外發(fā)布了《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》，對列入目錄的19類132種產(chǎn)品實行“統(tǒng)一目錄、統(tǒng)一標準與評定程序、統(tǒng)一標志和統(tǒng)一收費”的強制性認證管理。將原來的 “CCIB ”認證和“長城CCEE認證”統(tǒng)一為“中國強制認證”（英文名稱為China Compulsory Certification），其英文縮寫為“CCC”，故又簡稱“3C”認證。
“3C”認證從2002年5月1日（后來推遲至8月1日）起全面實施，原有的產(chǎn)品安全認證和進口安全質(zhì)量許可制度同期廢止。當前已公布的強制性產(chǎn)品認證制度有《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》、《強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法》、《批實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》和《實施強制性產(chǎn)品認證有關(guān)問題的通知》。批列入強制性認證目錄的產(chǎn)品包括電線電纜、開關(guān)、低壓電器、電動工具、家用電器、轎車輪胎、汽車載重輪胎、音視頻設(shè)備、信息設(shè)備、電信終端、機動車輛、器械、安全防范設(shè)備等。
至今，已發(fā)布多項產(chǎn)品，除批目錄外，還增加了油漆、陶瓷、汽車產(chǎn)品、玩具等產(chǎn)品。
需要注意的是，3C標志并不是質(zhì)量標志，它是一種基礎(chǔ)的安全認證。
3C認證主要是試圖通過“統(tǒng)一目錄，統(tǒng)一標準、技術(shù)法規(guī)、合格評定程序，統(tǒng)一認證標志，統(tǒng)一收費標準”等一攬子解決方案，徹底解決長期以來中國產(chǎn)品認證制度中出現(xiàn)的政出多門、重復評審、重復收費以及認證行為與執(zhí)法行為不分的問題，并建立與國際規(guī)則相一致的技術(shù)法規(guī)、標準和合格評定程序，可促進貿(mào)易便利化和自由化。

CCC工廠檢查基本要求
條工廠是保證獲證產(chǎn)品符合產(chǎn)品認證實施規(guī)則的責任者。
第二條工廠應(yīng)按照產(chǎn)品認證實施規(guī)則和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認證機構(gòu)確認合格的樣品一致的認證產(chǎn)品。
第三條工廠應(yīng)及時了解認證機構(gòu)在網(wǎng)上公開文件中的信息及要求。
第四條工廠應(yīng)建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：
（一）認證標志的保管使用控制程序；
（二）產(chǎn)品變更控制程序；
（三）文件和數(shù)據(jù)控制程序；
（四）質(zhì)量記錄控制程序；
（五）供貨商選擇評定和日常管理程序；
（六）關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
（七）關(guān)鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序；
（八）生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度；
（九）例行檢驗和確認檢驗程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）內(nèi)部質(zhì)量審核程序；
（十二）與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責和相互關(guān)系；
此外，還應(yīng)有必要的工藝作業(yè)書、檢驗標準、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等。
第五條工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實、有效：
（一）對供貨商進行選擇、評定和日常管理的記錄；
（二）關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格；
（三）產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；
（四）檢驗和試驗設(shè)備定期進行校準或檢定的記錄；
（五）例行檢驗和確認檢驗設(shè)備運行檢查的記錄；
（六）不合格品的處置記錄；
（七）內(nèi)部審核的記錄；
（八）顧客投訴及采取糾正措施的記錄；
（九）零部件定期確認檢驗記錄；
（十）標志使用執(zhí)行情況記錄；
（十一）運行檢驗的不合格糾正記錄；

認證標志
安全認證標志（S） 電磁兼容（EMC） 安全與電磁兼容（S&EMC） 消 防（F）
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